Sala de premsa

Marcatge CE UNE-EN 1090-1 per a Estructures Metàl·liques. Ja han passat 8 anys. On som?

Dimarts 10, maig 2022
Des del 01/07/2014, data en què va acabar el període de coexistència, el Reglament de Productes de Construcció 305/2011 UE va establir per als fabricants d’estructures metàl·liques l’obligatorietat del Marcat CE d’acord amb la norma harmonitzada UNE-EN 1090- 1:2011+A1:2012.

El principal objectiu del marcatge CE és garantir que tots els productes que es fabriquen i/o comercialitzen responguin a unes mínimes exigències de seguretat i idoneïtat per utilitzar-les.

Actualment, a la Unió Europea, una estructura metàl·lica que es fabriqui en una instal·lació/planta i que no tingui marcatge “CE”, ha de ser considerada, quant a criteris de seguretat, com un producte “NO CONFORME” i, per tant, NO ADEQUAT per passar els controls de la direcció d’obra.

En aquests 8 anys, un gran nombre de fabricants han establert sistemes de control de producció en fàbrica (SCPF) UNE-EN 1090-1 i han acreditat la seva activitat mitjançant inspecció per un organisme notificat.

Tot i això, ens segueixen arribant sol·licituds i consultes sobre els requisits de l’EN 1090-1:2009+A1:2011, principalment serralleries, fusteries i empreses de caldereria que, si bé no tenen com a activitat principal la fabricació d’estructures metàl·liques, es troben amb la necessitat de complir les exigències normatives, bé per feines puntuals, bé perquè han estat subcontractades per l’empresa principal. Moltes vegades es troben amb l’obra començada i amb la pressió dels clients.

La nostra empresa té un contacte continu amb els fabricants d’estructures, moltes vegades resultat de les consultes sobre el Marcatge CE. Aquesta visió clara i objectiva de l’evolució del sector i de les incerteses i dubtes que crea l’establiment de l’SCPF (Sistema Control Producció a Fabrica) segons la norma EN 1090-1 i els canvis normatius continus que es produeixen ens permet tenir un judici de valor molt objectiu.

En aquest article plantegem les consultes més freqüents amb què ens enfrontem, així com les solucions més habituals. De tota manera, sempre cal tenir en compte que cada empresa i cas és particular i específic, podent necessitar un enfocament més rigorós.

1.-La meva empresa està acreditada a EXC-2?. És millor passar directamente a EXC-4 o millor acreditar-me primer a EXC-3 i després, més tard, a EXC-4?. És molt complicat?. Necessito revisar tot el SCPF?

Atès que els controls d’inspecció són similars a la classe d’execució EXC-3 i EXC-4, es recomana ampliar l’abast a la classe d’execució major. Aquest procés consistiria principalment en:

  • Adaptar la base documental a las nuevas clases de ejecución, aplicando cambios en la sistemática de producción, trazabilidad completa de materia prima, un mayor número de controles en los procesos de corte, perforado, control dimensional, soldeo, tratamiento superficial, entre otros).
  • El coordinador de soldadura ha d’estar qualificat d’acord amb l’EN ISO 14739..
  • S’han d’aplicar els requisits de qualitat establerts a la UNE-EN ISO 3834-2:2022 “Requisits de qualitat per a la soldadura per fusió de materials metàl·lics. Part 2: Requisits de qualitat complets.

Pel que fa als equips de mesurament i assaig, apareixeran nous instruments (pinça amperimètrica, cabalímetre de gasos, galga de soldadura, …) que s’hauran de calibrar i verificar de forma regular conforme a procediments documentats.

Quant a controls en procés/producte final, és important recordar que, depenent del tipus d’unió soldada, es poden requerir un nombre més gran d’END (assajos no destructius).

A la taula següent hem recopilat les principals diferències que ens podem trobar entre les classes d’execució:

2.-Tots els treballs metàl·lics requereixen MCE UNE-EN 1090-1?

El marcatge CE s’ha de col·locar en elements estructurals metàl·lics, segons la norma harmonitzada EN 1090-1:2009 + A1: 2011 i el Reglament de Productes de la Construcció (UE) 305/2011, d’acord amb els criteris següents:

  • El producte s’ha previst per ser incorporat de manera permanent a obres de construcció (edificis o obres d’enginyeria civil).
  • El producte té una funció estructural en relació amb les obres de construcció (és a dir, la seva errada afectarà el requisit bàsic 1, segons l’annex I del Reglament (UE) 305/2011.

Adjuntem llista amb exemples (font: Ministeri d’Indústria, Energia i Turisme) de productes que no requeririen Marcatge CE EN 1090-1:

  • Components i elements d’acer i alumini fabricats a la pròpia obra.
  • Armaris per a cables i instal·lacions de subministrament d’energia.
  • Conjunts de portes de vianants, industrials, comercials, portes de garatge i finestres practicables – Productes estàndard, les característiques prestacionals – característiques de resistència al foc i/o control de fums segons EN 16034Peces de fosa.
  • Estructura per a màquines.
  • Tanques i baranes no estructurals.
  • Kits de revestiment exterior de façanes d’acord amb la Guia DITE 034
  • Components per a falsos sostres.
  • Murs cortina d’acord amb la norma EN 13830.
  • Artesania tradicional i components no estructurals (per exemple, penells, bústies, bastidors de bicicletes, tanques).
  • Els components estructurals de les parts mòbils de les grues
  • Entre d’altres.

3.-Cada quant cal homologar els soldadors?

Segons la norma UNE EN ISO 9606:2017, l’habilitat d’un soldador s’ha de verificar periòdicament per un dels mètodes següents:

a. El soldador ha de ser reavaluat cada tres anys.

b. Cada dos anys s’han d’assajar per assaigs radiogràfics o ultrasons o mitjançant assaigs. La soldadura assajada ha de reproduir les condicions de la prova original, exceptuant el gruix i el diàmetre exterior. Aquests assajos renoven la qualificació del soldador per un període addicional de 2 anys.

c. Qualsevol certificat de qualificació d’un soldador ha de ser vàlid mentre es confirmi d’acord amb el que indica l’apartat 9.2 (d’UNE-EN 9606) i s’evidenciï que es compleixen les condicions següents:

  • El soldador està treballant per al mateix fabricant per al qual ell o ella es qualifico, i que és responsable de la fabricació del producte.
  • El sistema de qualitat del fabricant ha estat verificat segons la Norma ISO 3834-2 o ISO 3834-3.
  • El fabricant ha documentat que el soldador ha realitzat soldadures de qualitat acceptable basada en les normes daplicació; les soldadures examinades han de confirmar les condicions següents: posició(s) de soldadura, tipus de soldadura (FW, BW), material de respatller (mb) o sense respatller (nb).

4-L’estructura metàl·lica l’estem fent a l’obra. Això sí, el distribuidor subministra directament a l’obra el material tallat a mida, moltes vegades perforat i altres imprimat. En aquest cas, si no passa pel meu taller, és necessari el Marcatge CE UNE-EN 1090-1?

Sí, és d’aplicació el Marcatge CE EN 1090-1. Quan subcontractem, es considera que els processos subcontractats es realitzen a les nostres instal·lacions. Té lògica, doncs d’una altra manera, una empresa que subcontracta tots els processos no requeriria marcatge CE i la que els realitza internament, sí que ho requeriria.

Per tant, en aquest cas, les empreses subcontractades han de disposar de marcatge CE o han de demostrar tenir un SCPF que compleixi els apartats de la UNE-EN 1090-1 que siguin aplicables, segons la seva activitat.

No és aplicable el Marcatge CE en els processos que es realitzen a l’obra. A l’obra, la direcció facultativa ha d’establir els controls que consideri d’acord amb el CTE (Codi Tècnic Edificació) i el CodE (Codi Estructural).

5.-No tinc Marcatge CE EN 1090-1, què suposa el procés/abast?

En primer lloc, és important un assessorament especialitzat. Aquest Marcat CE no és una norma, és una família de normes que porten associades moltes altres. El coneixement de tanta norma requereix qualificació i temps.

També és important definir la classe d’execució (EXC1, EXC2, EXC3, EXC4) així com el mètode de declaració (1,2, 3a,3b), almenys, de manera prèvia a l’inici del projecte.

Després de l’anàlisi i el coneixement de l’empresa (personal, processos, maquinària, …), cal dissenyar un sistema documental (SCPF) que compleixi els requisits de les normes d’aplicació. Lògicament, la soldadura és el procés més important, sent important les WPS UNE-EN ISO 15609-1:2005, WPQR UNE-EN ISO 15614-1:2018 i WPQ UNE-EN ISO 9606-1:2017.

En el següent esquema mostrem detalladament les principals consideracions que cal tenir en compte en el procés d’implantació d’un SCPF (Sistema de control de producció a fàbrica) UNE-EN 1090-1:2011+A1:2012

Aportem solucions

Els nostres clients són empreses de diversa grandària que busquen un suport tècnic, personalitzat i constant en el temps, avui i demà. Realment ens convertim en el seu departament tècnic, de qualitat i millora, tot solucionant les situacions i problemàtiques generades per la UNE-EN 1090-1:2011+A1:2012.

A , els nostres coneixements referents a la normalització de productes de la construcció sumada a la nostra experiència en la implantació de sistemes de control de producció ens permeten aportar la millor solució possible als nostres clients, la més viable, sempre pràctica i realista:

  • Comptem amb un equip consolidat de professionals.
  • Sempre fem una avaluació inicial: Com és l’empresa, que necessita, quines particularitats té.
  • Metodologies contrastades i fiables. La nostra firma porta més de 20 anys dedicada a aquesta activitat. A més, és la nostra activitat principal.
  • Des del principi fins al final, però també després. Sempre són freqüents les consultes de clients de fa uns anys (noves normes, legislacions, nous productes). Aquí estem.

Es pot consultar informació relacionada amb la Norma UNE EN 1090 als següents enllaços:

Per a més informació: Contacta’ns.

La informació continguda aquí és recollida de diverses fonts. Si bé procurem que sigui correcta, exacta i actual, no podem garantir que segueixi sent-ho en el moment en què s'hi tingui accés. Per aquest motiu, qualsevol iniciativa que es pugui prendre utilitzant aquesta informació com a referència, ha d'anar precedida d'una verificació exhaustiva de la seva realitat i exactitud, així com del pertinent assessorament professional per la nostra àrea de consultoria i desenvolupament.